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光澤度和光潔度傻傻(shǎ)分不清楚?一文讓你掌握表麵粗(cū)糙度

時間:2021-03-16 17:24:51 點擊:2530 次(cì) 來源:本(běn)站

導讀:在機械(xiè)加(jiā)工過程中經常會遇(yù)到光(guāng)澤度與光潔度兩個概念,大多數時(shí)候我們會(huì)將兩個概念混(hún)淆。其(qí)實光(guāng)澤度與光潔度是不一(yī)樣的概念,而光潔度又影響著物件的光澤度。



1.jpg

概念區分

    首先,表麵光潔度和表麵粗糙度是同一個(gè)概念,表麵(miàn)光潔度是表麵粗糙度的(de)另一稱法。表(biǎo)麵光(guāng)潔度是按人的視覺觀點提出來的,而表麵粗糙度是按表麵(miàn)微觀幾何形狀的實際提出來的。因為與國際(jì)標準(ISO)接軌,中國80年代後采用(yòng)表麵粗(cū)糙度而廢止了表麵光潔度。在表麵(miàn)粗糙度國家標準GB3505-83、GB1031-83頒布後,表麵光潔度的已不再采用。

  表麵光潔(jié)度與表麵粗糙度有相應的對照表。粗糙度有測量的計算(suàn)公式,而光潔度隻能用樣板規對照。所以說粗糙度比光(guāng)潔度更科學嚴謹。


  表(biǎo)麵光澤度則是表示物體表麵對於光的漫反射的(de)強弱,以肉眼看去,表麵漫反射強烈,則更接近鏡麵效果(guǒ),則(zé)光澤度高,反(fǎn)之,表(biǎo)麵漫反射弱,則光澤度低,因此光澤(zé)度又稱為鏡麵光澤度。表麵光澤度的影響因素和表麵的物理性能及表麵使用(yòng)材料的化學性能有關。檢(jiǎn)測物體表麵鏡麵光澤度的方法需要使用到表麵光澤度儀。


  表麵粗糙度(surfaceroughness)是指加工表麵具有的(de)較小間距和微小峰穀的不平度。其(qí)兩波峰或兩波穀之間的距離(波距)很小(在1mm以下),它屬於微觀幾何(hé)形狀誤差。表麵粗糙度越小,則表麵越光(guāng)滑。


  表麵粗糙度一般(bān)是由所采用的加工方法和其(qí)他因素所形亚洲精品乱码久久久久久蜜桃91的,例如加工過程中刀具與零件表麵間的摩擦(cā)、切屑分離時表麵層金屬的塑性變形以及工藝係統中的高(gāo)頻振(zhèn)動等。由於加工方法和工件材料的不同,被加工表麵留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有(yǒu)差別(bié)。


  表麵粗糙(cāo)度與機械零件的配合性質、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動和噪聲等有密切關係,對機械產品的使用壽命和可靠性有重要影響。一般標注采用Ra。



表麵粗糙度對零件的影(yǐng)響

   表麵粗糙度對(duì)零件的影響主要表現在以下幾個方麵:


  影響耐磨性:表麵越粗(cū)糙,配合表麵間的有效接觸麵積越小,壓強越(yuè)大,摩擦阻力越大,磨損就(jiù)越快。


  影響配合的穩定性:對間隙配合來說,表麵越粗(cū)糙,就越易磨損(sǔn),使工作過程中間隙逐漸(jiàn)增大;對過盈配(pèi)合來說,由於裝配(pèi)時將微觀凸(tū)峰擠平,減小了(le)實際有效過盈,降低了連接強度。


  影響疲勞強度:粗糙(cāo)零件的表麵存在較大的波穀,它們像尖角缺口和裂紋一樣,對應力集中很敏感,從而影響零件的疲勞強度。


  影響耐腐蝕性:粗糙的零件表麵,易使腐蝕性氣體或液體(tǐ)通過表麵的微觀凹穀滲入到金屬(shǔ)內層,造亚洲精品乱码久久久久久蜜桃91表麵腐蝕。


  影響密封性:粗糙的(de)表麵之(zhī)間無法嚴密地貼合,氣(qì)體或液體通過(guò)接觸麵間的縫隙滲漏(lòu)。


  影響接觸剛度:接觸剛度是零(líng)件結合麵在外力作用下,抵抗接觸變形的能力。機器的剛度在(zài)很大程度上取(qǔ)決(jué)於各零件之(zhī)間的接觸剛度。


  影響測量精度:零件被測表麵和測(cè)量工具測量麵的表(biǎo)麵粗糙度都會直接影響測量的精度,尤其是在精密(mì)測量(liàng)時。


  此外,表麵粗糙度對零件的鍍塗層、導熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液(yè)體和氣(qì)體流動的阻力、導體表麵電流的流通等都會有不同程度的影響。




不同加工方法所能達到的(de)表麵粗糙

表麵特征

表(biǎo)麵粗糙度(Ra)

加工方法舉

明顯可見刀痕

Ra100Ra50Ra25

粗車、粗刨(páo)、粗銑、鑽

微見刀痕(hén)

Ra12.5Ra6.3Ra3.2

精車、精刨、精銑、粗鉸、粗

看不見加工痕跡,微辯加工方向

Ra1.6Ra0.8Ra0.4

精車、精磨、精鉸、研

暗光澤(zé)麵

Ra0.2Ra0.1Ra0.05

研磨、珩磨、超精磨、拋




表麵粗糙度符(fú)號

2.jpg

3.jpg




表麵光潔度(dù)與表(biǎo)麵粗糙度對照表(biǎo)

光潔度

(舊標)

粗糙

Ra

(μm)

1)表麵狀況 2)加工方法 3)應用舉

1

40~80


2

20

~

40

1)明顯可見的刀

2)粗車、鏜、刨、

3)粗加工後的表麵,焊接前的焊縫、粗鑽孔壁等(děng)

 3

10

~

20

1)可見刀

2)粗車(chē)、刨、銑、

3)一般非結合表麵,如軸的端麵、倒角、齒輪及皮帶輪的側麵、鍵槽的非工(gōng)作表麵(miàn),減重孔眼表

4

5

~

10

1)可見(jiàn)加工痕

2)車、鏜、刨、鑽、銑、銼(cuò)、磨、粗鉸、銑齒(chǐ)

3)不重要零件(jiàn)的配合表麵,如(rú)支柱、支架、外殼、襯套(tào)、軸、蓋等(děng)的端(duān)麵。緊固件的自(zì)由表麵,緊固件通孔的表(biǎo)麵,內、外(wài)花鍵的非定心表麵,不作為計量基準的(de)齒輪頂圈圓(yuán)表麵(miàn)

5

2.5

~

5

1)微見加(jiā)工(gōng)痕

2)車、鏜、刨(páo)、銑、刮12/cm^2、拉、磨(mó)、銼、滾壓、銑

3)和其他零件連接不形亚洲精品乱码久久久久久蜜桃91配合的表(biǎo)麵,如箱體、外殼、端蓋等零件的端麵。要求有定心及配合特性的固定支承麵如定心的軸間,鍵和鍵槽的工(gōng)作表麵。不重要的緊固螺(luó)紋的表麵(miàn)。需要滾花或氧化(huà)處理的表

6

1.25

~

2.5

1)看不清加工痕

2)車、鏜、刨、銑、鉸、拉、磨、滾壓、刮(guā)12/cm^2

3)安裝直徑超過80mm的(de)G級(jí)軸承的外殼孔,普(pǔ)通精度齒輪的齒麵,定(dìng)位銷孔,V型帶(dài)輪的表麵,外(wài)徑定心的內花鍵外徑,軸承蓋(gài)的定中心凸肩表

7

0.63

~

1.25

1)可辨加工痕跡的方

2)車、鏜、拉、磨、立銑、刮310/cm^2、滾(gǔn)

3)要求保證(zhèng)定(dìng)心及配合特性的表麵,如(rú)錐銷(xiāo)與圓柱銷的表(biǎo)麵,與G級精度滾(gǔn)動軸承相配合的軸徑(jìng)和外殼孔,中速轉動的軸徑,直徑(jìng)超(chāo)過(guò)80mmED級滾動軸承配(pèi)合的軸徑及外殼孔,內、外花(huā)鍵的定心內徑,外花鍵鍵側及定心外徑(jìng),過盈配合IT7級的孔(H7),間隙配合IT8IT9級的孔(H8H9),磨削的齒輪表麵

8

0.32

~

0.63

1)微(wēi)辨加工痕跡的方

2)鉸、磨、鏜、拉、刮310/cm^2、滾

3)要求長期(qī)保持配合性質穩定的配(pèi)合(hé)表麵,IT7級的軸、孔配合表麵(miàn),精度較高的齒輪表(biǎo)麵,受變應(yīng)力作用的重要零件(jiàn),與直徑小於80mm的(de)ED級軸承(chéng)配合的軸徑表麵、與橡(xiàng)膠密封件(jiàn)接觸的軸(zhóu)的表麵(miàn),尺寸大(dà)於120mmIT13IT16級孔和軸用量規的測量表

9

0.16

~

0.32

1)不可辨加工痕跡的方

2)布輪磨、磨、研磨、超級加工(gōng)

3)工作時受變應力作用的重要零件的表麵。保證零件的疲勞強度、防腐性和耐久性,並在工(gōng)作時不破壞(huài)配合性質的(de)表麵,如軸(zhóu)徑表麵(miàn)、要求氣密的表麵和支承表麵(miàn),圓錐定(dìng)心表麵等。IT5IT6級配合表(biǎo)麵、高精度齒(chǐ)輪的表麵,與(yǔ)G級滾動軸承配(pèi)合的軸(zhóu)徑表麵,尺(chǐ)寸大於315mmIT7IT9級級孔和軸用量規(guī)級尺寸大於120315mmIT10IT12級孔和軸用量規的(de)測量表麵

10

0.08

~

0.16

1)暗光澤

2)超級加

3)工作時承受較大變應(yīng)力作用的重(chóng)要零件的表麵。保證**定心的錐體表麵。液壓傳動用(yòng)的孔表麵。汽缸套的內表麵(miàn),活(huó)塞銷(xiāo)的外表麵,儀器導軌麵,閥的工作麵(miàn)。尺寸小於120mmIT10IT12級孔和軸用量規測量麵

11

0.004

~

0.08


12

0.002

~

0.004


13

0.001

~

0.002


14

<0.001



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